蘇州皮帶輸送機(jī)標(biāo)書

一、標(biāo)的物名稱：皮帶輸送機(jī)及配套設(shè)備，制作廠家，青島樂途行工業(yè)設(shè)備有公司

二、招標(biāo)內(nèi)容：購置皮帶輸送機(jī)及配套設(shè)備一批

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、皮帶機(jī)主要參數(shù)：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質(zhì)：生物質(zhì)，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機(jī)室外安裝

四、 技術(shù)要求

1、總體要求

1.1、蘇州帶式輸送機(jī)必須滿足長期連續(xù)運(yùn)行的要求，啟動、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。

1.2、 供方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。

1.3、所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而沒有過度的應(yīng)力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優(yōu)于本技術(shù)條件書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。

1.4、設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

1.5、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定，目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進(jìn)行檢驗，并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

1.9 全部鋼材進(jìn)行預(yù)處理，去掉軋制氧化、銹及異物，焊接表面光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質(zhì)量。主要焊縫進(jìn)行探傷檢查。

1.10 主要承載結(jié)構(gòu)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其化學(xué)成分和力學(xué)性能符合GB700－88的規(guī)定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護(hù)焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強(qiáng)度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計在強(qiáng)度、剛度、撓度、機(jī)械振動和機(jī)械性能方面均滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.13 所有帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應(yīng)適當(dāng)減少品種和規(guī)格。使帶式輸送機(jī)所采用的零件或組件的匹配應(yīng)具備良好的互換性。

2、帶式輸送機(jī)主要設(shè)計條件

2.1

2.2 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機(jī)滿載啟動和停機(jī)時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見附表，帶式輸送機(jī)布置簡圖見附圖。

3、驅(qū)動裝置

3.1電動機(jī)均選用Y系列電機(jī)，絕緣5等級F級，防護(hù)等級為IP54。

3.2 減速機(jī)應(yīng)選用全國知名產(chǎn)品，減速機(jī)結(jié)構(gòu)采用硬齒面直角出軸，風(fēng)冷方式。減速機(jī)應(yīng)滿足機(jī)械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況系數(shù)取1.5倍，選定的減速機(jī)的公稱輸入功率不應(yīng)小于電動機(jī)的額定功率，選型由帶式輸送機(jī)制造廠全面負(fù)責(zé)。

3.3 所有斜升輸送機(jī)均采用逆止器，逆止器采用減速機(jī)自身配置結(jié)構(gòu)。

3.4 電機(jī)與減速機(jī)間全部配置液力聯(lián)軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機(jī)與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機(jī)滾筒匹配應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的匹配關(guān)系確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區(qū)內(nèi)的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機(jī)采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機(jī)采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設(shè)計嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機(jī)頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅(qū)動裝置處各設(shè)1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機(jī)皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數(shù)為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強(qiáng)為EP200型。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于-20℃，露天布置應(yīng)選用耐用輸送帶。

9、安全防護(hù)裝置

9.1 帶式輸送機(jī)兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

9.2 所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。

9.3 頭部漏斗和頭部護(hù)罩。

9.4頭部設(shè)有帶式除鐵器裝置的其頭部漏斗可取消頭部護(hù)罩和導(dǎo)流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機(jī)中部，長度在100m以內(nèi)設(shè)2個跨越梯5.18 導(dǎo)料槽

10、其他

10.1導(dǎo)料槽、漏斗、護(hù)罩、安全護(hù)柵、欄桿，在輸送機(jī)凹弧段起點處設(shè)一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機(jī)車式拉緊裝置處，帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)檢修鋼平臺，鋼平臺寬度0.6m,每側(cè)鋼平臺的長度15m。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)的設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國、部門、企業(yè)自身標(biāo)準(zhǔn)的要求。但不限于此：

DL5000   火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程

DL/T5187.1  火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計技術(shù)規(guī)定

DLJ52             電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范

GB14784         帶式輸送機(jī)安全規(guī)范

GB10595         帶式輸送機(jī)技術(shù)條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協(xié)議和試驗方法

GB987   帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸

GB/T13792帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求

GB4323 彈性套柱銷聯(lián)軸器

GB5014 彈性柱銷聯(lián)軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器

GB5272 梅花形彈性聯(lián)軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數(shù)

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式制動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件

JB2647  帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件

JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件

JB8      產(chǎn)品標(biāo)牌

GB755   電機(jī)基本技術(shù)要求

GB4208 外殼防護(hù)等級分類

GB12348      工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn)

上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時的最新有效版本。

六、供貨范圍

1 一般要求

1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范書的要求。

1.2 供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時補(bǔ)足。

1.3 供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。

1.4 提供運(yùn)行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備)，并在投標(biāo)書中給出具體清單。

2 供貨范圍

2.1每臺帶式輸送機(jī)除落料管以外的尾部導(dǎo)料槽起至頭部漏斗止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及部件，若對安全運(yùn)行是有必要的，賣方應(yīng)提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數(shù)量為各類托輥總數(shù)的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應(yīng)將各帶式輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補(bǔ)充）

2.5.1整機(jī)規(guī)范

2.5.2 電動機(jī)

2.5.3 減速機(jī)

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯(lián)軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調(diào)心托輥

注：供方可根據(jù)自己設(shè)備特點進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。

七、技術(shù)服務(wù)

1供方向需方提供完整、詳盡的關(guān)于驗收、儲存、安裝、調(diào)試、運(yùn)行及維修等方面的技術(shù)資料，如果需方認(rèn)為供方所提供資料不能滿足要求時，有權(quán)要求供方補(bǔ)充。供方提供的技術(shù)資料中包括各設(shè)備和部件的檢驗、試驗、安裝、運(yùn)行和維護(hù)等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)、說明書、有關(guān)圖紙以及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料。

2 供方提供適用于本工程實際情況，為本工程專用的技術(shù)資料，

3安裝、試運(yùn)指導(dǎo)

    供方根據(jù)需方要求及時到現(xiàn)場無償指導(dǎo)設(shè)備安裝工作及協(xié)助進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作。

八、售后服務(wù)

1在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時，供方及時到現(xiàn)場無償修理更換。

2質(zhì)保期后，供方長期有償供應(yīng)備品備件。

3質(zhì)保期后，如需方有必要請供方人員到現(xiàn)場服務(wù)時，供方人員積極到現(xiàn)場服務(wù)。

九、 報價內(nèi)容

1 單臺套設(shè)備分項報價中的設(shè)備/部套分項與供貨范圍的分項內(nèi)容（不僅限于此）相一致。

2 當(dāng)分項價之和與總價不符時，以分項價為準(zhǔn)，并對總價進(jìn)行調(diào)整。如有優(yōu)惠條件，請說明，并在分項價中體現(xiàn)。

3 報價幣種為人民幣，進(jìn)口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設(shè)備價格、安裝費(fèi)必須分別報價。

5、報價時應(yīng)提供設(shè)備的鑒定證書和生產(chǎn)許可證。

6、輸送機(jī)長度允許在±2%范圍內(nèi)調(diào)整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

附皮帶機(jī)簡圖

另水平皮帶機(jī)一臺長度14米。